La qualité est notre principale préoccupation. Fournir le meilleur produit de qualité et satisfaire pleinement les demandes des clients est fermement ancré dans l'esprit de tous chez Pandawill. Cela commence dès que vos données arrivent et dure jusqu'au service après-vente. Notre contrôle qualité comprend principalement trois parties:

 

Contrôle qualité entrant

Ce processus consiste à contrôler les fournisseurs, à vérifier les matériaux entrants et à gérer les problèmes de qualité avant la production.

Nos principaux fournisseurs comprennent:

Substrat: Shengyi, Nanya, Kingboard, ITEQ, Rogers, Arlon, Dupont, Isola, Taconic, Panasonic

Encre: Nanya, Taiyo.

 

Contrôle et test de la qualité en cours de processus

Depuis la préparation des instructions de fabrication (MI), via les contrôles de processus, jusqu'à l'inspection finale, le contrôle qualité du circuit imprimé fini est un thème récurrent dans tout le système de production.

Si la fiabilité et la précision des étapes de traitement chimique et mécanique sont assurées par des analyses documentées tout au long du processus ainsi que des mesures de maintenance, chaque circuit imprimé est néanmoins soumis à des tests intermédiaires et finaux approfondis. Cela garantit que les sources possibles d'erreurs peuvent être rapidement détectées et résolues de manière permanente. Les circuits imprimés seront vérifiés par rapport aux exigences élevées de la classe 2 IPC-A-6012 internationalement reconnue.

La vérification et le test comprennent:

> Contrôle des données client (DRC - Design Rule Check)

> Test électronique: contrôle de petits volumes avec une sonde volante et pour de plus grandes séries à l'aide d'un Fixture E-Test.

> Inspection optique automatisée: vérifie l'image de trace du conducteur fini pour les écarts par rapport au Gerber  et trouve des erreurs que l'E-Test ne peut pas découvrir.

> Rayons X: identifiez et corrigez les déplacements de couches et les trous de forage dans le processus de pressage.

> Couper des sections pour l'analyse

> Essais de choc thermique

> Examens microscopiques

> Essais électriques finaux

 

Assurance qualité sortante

Il s'agit du dernier processus avant l'expédition des produits aux clients. Il est primordial de s'assurer que notre envoi est sans défaut.

Les procédures comprennent:

> Inspection visuelle finale des circuits imprimés

> Emballage sous vide et scellé dans une boîte pour la livraison.