Finition OSP du circuit imprimé à 8 couches pour PC embarqué
détails du produit
Couches | 8 couches |
Épaisseur du panneau | 1,60 MM |
Matériel | Shengyi S1000-2 (TG≥170 ℃) FR-4 |
Épaisseur de cuivre | 1 once (35 um) |
Finition de surface | OSP (conservateur de surface organique) |
Trou min (mm) | 0,20 mm |
Largeur de ligne min (mm) | 0,10 mm (4 mil) |
Espace de ligne minimum (mm) | 0,10 mm (4 mil) |
Masque de soudure | vert |
Couleur de la légende | blanc |
Impédance | Impédance unique et impédance différentielle |
Emballage | Sac antistatique |
Test électronique | Sonde volante ou appareil |
Norme d'acceptation | IPC-A-600H Classe 2 |
Application | PC embarqué |
Multicouche
Dans cette section, nous aimerions vous fournir des détails de base sur les options structurelles, les tolérances, les matériaux et les directives de disposition pour les panneaux multicouches. Cela devrait vous faciliter la vie en tant que développeur et vous aider à concevoir vos cartes de circuits imprimés afin qu'elles soient optimisées pour une fabrication au moindre coût.
Détails Généraux
la norme | Spécial** | |
Taille maximale du circuit | 508 mm X 610 mm (20 "X 24") | --- |
Nombre de couches | à 28 couches | Sur demande |
Épaisseur pressée | 0,4 mm à 4,0 mm | Sur demande |
Matériaux PCB
En tant que fournisseur de diverses technologies de PCB, volumes, options de délai de livraison, nous avons une sélection de matériaux standard avec lesquels une large bande passante de la variété de types de PCB peut être couverte et qui sont toujours disponibles en interne.
Les exigences pour d'autres matériaux ou pour des matériaux spéciaux peuvent également être satisfaites dans la plupart des cas, mais, selon les exigences exactes, jusqu'à 10 jours ouvrables peuvent être nécessaires pour se procurer le matériau.
Contactez-nous et discutez de vos besoins avec l'une de nos équipes commerciales ou FAO.
Matériaux standard en stock:
Composants | Épaisseur | Tolérance | Type d'armure |
Couches internes | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
Couches internes | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
Couches internes | 0,13 mm | +/- 10% | 1504 |
Couches internes | 0,15 mm | +/- 10% | 1501 |
Couches internes | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
Couches internes | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
Couches internes | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
Couches internes | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Couches internes | 0,41 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Couches internes | 0,51 mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
Couches internes | 0,61 mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
Couches internes | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
Couches internes | 0,80 mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
Couches internes | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x 7628/2116 |
Couches internes | 1,2 mm | +/- 10% | 6 x 7628/2116 |
Couches internes | 1,55 mm | +/- 10% | 8 x 7628 |
Préimprégnés | 0,058 mm * | Dépend de la disposition | 106 |
Préimprégnés | 0,084 mm * | Dépend de la disposition | 1080 |
Préimprégnés | 0,112 mm * | Dépend de la disposition | 2116 |
Préimprégnés | 0,205 mm * | Dépend de la disposition | 7628 |
Épaisseur de Cu pour les couches internes: Standard - 18 µm et 35 µm,
sur demande 70 µm, 105 µm et 140 µm
Type de matériau: FR4
Tg: env. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr à 1 MHz: ≤5,4 (typique: 4,7) Plus disponible sur demande
Empiler
L'empilement des PCB est un facteur important pour déterminer les performances CEM d'un produit. Un bon stack-up peut être très efficace pour réduire le rayonnement des boucles sur le PCB, ainsi que les câbles attachés à la carte.
Quatre facteurs sont importants en ce qui concerne les considérations d'empilement des cartes:
1. Le nombre de couches,
2. Le nombre et les types d'avions (puissance et / ou masse) utilisés,
3. L'ordre ou la séquence des couches, et
4. L'espacement entre les couches.
Habituellement, on ne tient pas beaucoup compte du nombre de couches. Dans de nombreux cas, les trois autres facteurs sont d'égale importance. Pour décider du nombre de couches, les éléments suivants doivent être pris en compte:
1. Le nombre de signaux à acheminer et leur coût,
2. Fréquence
3. Le produit devra-t-il répondre aux exigences d'émission de classe A ou de classe B?
Souvent, seul le premier élément est pris en compte. En réalité, tous les éléments sont d'une importance critique et doivent être considérés de la même manière. Si une conception optimale doit être obtenue en un minimum de temps et au moindre coût, le dernier élément peut être particulièrement important et ne doit pas être ignoré.
Le paragraphe ci-dessus ne doit pas être interprété comme signifiant que vous ne pouvez pas faire une bonne conception CEM sur une carte à quatre ou six couches, car vous le pouvez. Cela indique seulement que tous les objectifs ne peuvent pas être atteints simultanément et qu'un compromis sera nécessaire. Étant donné que tous les objectifs CEM souhaités peuvent être atteints avec une carte à huit couches, il n'y a aucune raison d'utiliser plus de huit couches autre que pour accueillir des couches de routage de signal supplémentaires.
L'épaisseur de mise en commun standard pour les PCB multicouches est de 1,55 mm. Voici quelques exemples d'empilement de PCB multicouches.
Métal Coeur PCB
Une carte de circuit imprimé à noyau métallique (MCPCB), ou une carte PCB thermique, est un type de carte PCB qui a un matériau métallique comme base pour la partie dissipateur de chaleur de la carte. Le but du noyau d'un MCPCB est de rediriger la chaleur loin des composants critiques de la carte et vers des zones moins cruciales telles que le support du radiateur métallique ou le noyau métallique. Les métaux de base du MCPCB sont utilisés comme alternative aux cartes FR4 ou CEM3.
Matériaux et épaisseur des circuits imprimés à noyau métallique
Le noyau métallique du PCB thermique peut être en aluminium (PCB à noyau en aluminium), en cuivre (PCB à noyau en cuivre ou PCB en cuivre lourd) ou un mélange d'alliages spéciaux. Le plus courant est un PCB à noyau en aluminium.
L'épaisseur des noyaux métalliques dans les plaques de base de PCB est généralement de 30 à 125 mil, mais des plaques plus épaisses et plus minces sont possibles.
L'épaisseur de la feuille de cuivre MCPCB peut être de 1 à 10 oz.
Avantages de MCPCB
Les MCPCB peuvent être avantageux à utiliser pour leur capacité à intégrer une couche de polymère diélectrique avec une conductivité thermique élevée pour une résistance thermique plus faible.
Les PCB à noyau métallique transfèrent la chaleur 8 à 9 fois plus rapidement que les PCB FR4. Les stratifiés MCPCB dissipent la chaleur, gardant les composants générateurs de chaleur plus froids, ce qui se traduit par une performance et une durée de vie accrues.
![Introduction](http://www.pandawillcircuit.com/uploads/Introduction.jpg)